Ang Semicera 3C-SiC Wafer Substrates kay gi-engineered para maghatag ug lig-on nga plataporma para sa sunod nga henerasyon nga power electronics ug high-frequency device. Uban sa labing maayo nga thermal nga mga kabtangan ug elektrikal nga mga kinaiya, kini nga mga substrate gidisenyo aron matubag ang gipangayo nga mga kinahanglanon sa modernong teknolohiya.
Ang 3C-SiC (Cubic Silicon Carbide) nga istruktura sa Semicera Wafer Substrates nagtanyag talagsaon nga mga bentaha, lakip ang mas taas nga thermal conductivity ug usa ka ubos nga thermal expansion coefficient kumpara sa ubang mga semiconductor nga materyales. Kini naghimo kanila nga usa ka maayo kaayo nga pagpili alang sa mga himan nga naglihok ubos sa grabe nga temperatura ug mga kondisyon sa high-power.
Uban sa usa ka taas nga electrical breakdown nga boltahe ug labaw nga kemikal nga kalig-on, ang Semicera 3C-SiC Wafer Substrates nagsiguro sa dugay nga performance ug kasaligan. Kini nga mga kabtangan kritikal alang sa mga aplikasyon sama sa high-frequency radar, solid-state nga suga, ug mga power inverters, diin ang kahusayan ug kalig-on ang labing hinungdanon.
Ang pasalig sa Semicera sa kalidad makita sa makuti nga proseso sa paghimo sa ilang 3C-SiC Wafer Substrates, pagsiguro sa pagkaparehas ug pagkamakanunayon sa matag batch. Kini nga katukma nakatampo sa kinatibuk-ang pasundayag ug taas nga kinabuhi sa mga elektronik nga aparato nga gitukod sa ibabaw niini.
Pinaagi sa pagpili sa Semicera 3C-SiC Wafer Substrates, ang mga tiggama makakuha og access sa usa ka cutting-edge nga materyal nga makahimo sa pag-uswag sa mas gamay, mas paspas, ug mas episyente nga mga sangkap sa elektroniko. Ang Semicera nagpadayon sa pagsuporta sa teknolohikal nga kabag-ohan pinaagi sa paghatag og kasaligang mga solusyon nga makatubag sa nag-uswag nga mga panginahanglan sa industriya sa semiconductor.
Mga butang | Produksyon | Pagpanukiduki | Dummy |
Mga Parametro sa Kristal | |||
Polytype | 4H | ||
Sayop sa orientasyon sa nawong | <11-20 >4±0.15° | ||
Mga Parameter sa Elektrisidad | |||
Dopant | n-type nga Nitrogen | ||
Pagkasukol | 0.015-0.025ohm·cm | ||
Mga Parametro sa Mekanikal | |||
Diametro | 150.0±0.2mm | ||
Gibag-on | 350±25 μm | ||
Panguna nga patag nga orientasyon | [1-100]±5° | ||
Panguna nga patag nga gitas-on | 47.5±1.5mm | ||
Ikaduha nga patag | Wala | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm(5mm*5mm) | ≤5 μm(5mm*5mm) | ≤10 μm(5mm*5mm) |
Pana | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Sa atubangan(Si-nawong) kabangis (AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Istruktura | |||
Densidad sa micropipe | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Mga hugaw sa metal | ≤5E10atoms/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Kalidad sa atubangan | |||
atubangan | Si | ||
Paghuman sa nawong | Si-nawong CMP | ||
Mga partikulo | ≤60ea/wafer (gidak-on≥0.3μm) | NA | |
Mga garas | ≤5ea/mm. Cumulative nga gitas-on ≤Diameter | Cumulative length≤2*Diametro | NA |
Ang panit sa kahel/mga gahong/mga mantsa/striations/mga liki/kontaminasyon | Wala | NA | |
Edge chips/indents/fracture/hex plates | Wala | ||
Polytype nga mga lugar | Wala | Cumulative area≤20% | Cumulative area≤30% |
Pagmarka sa atubangan sa laser | Wala | ||
Balik nga Kalidad | |||
Balik nga pagkahuman | C-nawong CMP | ||
Mga garas | ≤5ea/mm, Cumulative length≤2*Diameter | NA | |
Mga depekto sa likod (mga edge chips/indents) | Wala | ||
Pagkagahi sa likod | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Pagmarka sa likod sa laser | 1 mm (gikan sa ibabaw nga ngilit) | ||
Edge | |||
Edge | Chamfer | ||
Pagputos | |||
Pagputos | Epi-andam nga adunay vacuum packaging Multi-wafer cassette packaging | ||
*Notes: Ang "NA" nagpasabot nga walay hangyo Ang mga butang nga wala hisgoti mahimong magtumong sa SEMI-STD. |