CVD SiC coating
Silicon carbide (SiC) epitaxy
Ang epitaxial tray, nga nagkupot sa SiC substrate para sa pagtubo sa SiC epitaxial slice, gibutang sa reaction chamber ug direktang nagkontak sa wafer.
Ang ibabaw nga bahin sa tunga sa bulan mao ang usa ka carrier alang sa ubang mga accessories sa reaction chamber sa Sic epitaxy equipment, samtang ang ubos nga half-moon nga bahin konektado sa quartz tube, pagpaila sa gas sa pagpadagan sa susceptor base sa tuyok.sila mga temperatura-makontrol ug gibutang sa reaksyon lawak nga walay direkta nga kontak uban sa ostiya.
Usa ka epitaxy
Ang tray, nga nagkupot sa Si substrate alang sa pagtubo sa Si epitaxial slice, gibutang sa reaction chamber ug direkta nga nagkontak sa wafer.
Ang preheating ring nahimutang sa gawas nga singsing sa Si epitaxial substrate tray ug gigamit alang sa pagkakalibrate ug pagpainit.Gibutang kini sa reaction chamber ug dili direktang makontak ang wafer.
Usa ka epitaxial susceptor, nga nagkupot sa Si substrate alang sa pagtubo sa usa ka Si epitaxial slice, gibutang sa reaksyon chamber ug direkta nga nagkontak sa wafer.
Ang epitaxial barrel mao ang mga yawe nga sangkap nga gigamit sa lainlaing mga proseso sa paghimo sa semiconductor, nga sagad gigamit sa mga kagamitan sa MOCVD, nga adunay maayo kaayo nga kalig-on sa thermal, pagsukol sa kemikal ug pagsukol sa pagsul-ob, nga angayan gamiton sa mga proseso sa taas nga temperatura.Gikontak niini ang mga ostiya.
重结晶碳化硅物理特性 Pisikal nga mga kabtangan sa Recrystallized Silicon Carbide | |
性质 / Property | 典型数值 / Tipikal nga Bili |
使用温度 / Temperatura sa pagtrabaho (°C) | 1600°C (uban ang oksiheno), 1700°C (pagkunhod sa palibot) |
SiC 含量 / SiC sulod | > 99.96% |
自由 Si 含量 / Libre Si sulod | <0.1% |
体积密度 / Bulk Densidad | 2.60-2.70 g/cm3 |
气孔率 / Dayag nga porosity | < 16% |
抗压强度 / Kusog sa kompresyon | > 600 MPa |
常温抗弯强度 / Cold bending strength | 80-90 MPa (20°C) |
高温抗弯强度 Mainit nga kusog sa pagduko | 90-100 MPa (1400°C) |
热膨胀系数 / Thermal nga pagpalapad @1500°C | 4.70 10-6/°C |
导热系数 / Thermal conductivity @1200°C | 23 W/m•K |
杨氏模量 / Elastic modulus | 240 GPa |
抗热震性 / Thermal shock resistance | Maayo kaayo |
烧结碳化硅物理特性 Pisikal nga mga kabtangan sa Sintered Silicon Carbide | |
性质 / Property | 典型数值 / Tipikal nga Bili |
化学成分 / Komposisyon sa Kemikal | SiC>95%, Si<5% |
体积密度 / Bulk Densidad | >3.07 g/cm³ |
显气孔率 / Dayag nga porosity | <0.1% |
常温抗弯强度 / Modulus of rupture sa 20℃ | 270 MPa |
高温抗弯强度 / Modulus sa rupture sa 1200℃ | 290 MPa |
硬度 / Katig-a sa 20 ℃ | 2400 Kg/mm² |
断裂韧性 / Pagkagahi sa bali sa 20% | 3.3 MPa · m1/2 |
导热系数 / Thermal Conductivity sa 1200 ℃ | 45 w/m .K |
热膨胀系数 / Thermal nga pagpalapad sa 20-1200 ℃ | 4.5 1 × 10 -6/ ℃ |
最高工作温度 / Max.trabaho nga temperatura | 1400 ℃ |
热震稳定性 / Thermal shock resistance sa 1200 ℃ | Maayo |
CVD SiC 薄膜基本物理性能 Panguna nga pisikal nga mga kabtangan sa mga pelikula sa CVD SiC | |
性质 / Property | 典型数值 / Tipikal nga Bili |
晶体结构 / Crystal Structure | FCC β phase polycrystalline, nag-una (111) oriented |
密度 / Densidad | 3.21 g/cm³ |
硬度 / Katig-a 2500 | 维氏硬度(500g load) |
晶粒大小 / Grain SiZe | 2~10μm |
纯度 / Pagkaputli sa Kemikal | 99.99995% |
热容 / Kapasidad sa Kainit | 640 J·kg-1·K-1 |
升华温度 / Sublimation Temperatura | 2700 ℃ |
抗弯强度 / Flexural Strength | 415 MPa RT 4-puntos |
杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt bend, 1300 ℃ |
导热系数 / Thermal Conductivity | 300W·m-1·K-1 |
热膨胀系数 / Thermal Expansion(CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
Pyrolytic Carbon Coating
Pangunang mga bahin
Ang nawong dasok ug walay pores.
Taas nga kaputli, kinatibuk-ang kahugawan nga sulod <20ppm, maayo nga airtightness.
Taas nga temperatura nga pagsukol, kusog nga pagtaas sa pagtaas sa temperatura sa paggamit, pagkab-ot sa labing taas nga kantidad sa 2750 ℃, sublimation sa 3600 ℃.
Ubos nga elastic modulus, taas nga thermal conductivity, ubos nga thermal expansion coefficient, ug maayo kaayo nga thermal shock resistance.
Maayo nga kalig-on sa kemikal, makasugakod sa acid, alkali, asin, ug mga organikong reagents, ug walay epekto sa tinunaw nga mga metal, slag, ug uban pang corrosive media.Dili kini ma-oxidize sa atmospera ubos sa 400 C, ug ang rate sa oksihenasyon sa kamahinungdanon nga pagtaas sa 800 ℃.
Kung wala'y pagpagawas sa bisan unsang gas sa taas nga temperatura, kini makapadayon sa usa ka vacuum nga 10-7mmHg sa palibot sa 1800 ° C.
Aplikasyon sa produkto
Natunaw nga tunawan alang sa pag-alisngaw sa industriya sa semiconductor.
Taas nga gahum sa electronic tube gate.
Brush nga nagkontak sa regulator sa boltahe.
Graphite monochromator alang sa X-ray ug neutron.
Nagkalainlain nga mga porma sa graphite substrates ug atomic absorption tube coating.
Pyrolytic carbon coating nga epekto sa ilawom sa 500X nga mikroskopyo, nga wala’y tabon ug selyado nga nawong.
CVD Tantalum Carbide Coating
Ang TaC coating mao ang bag-ong henerasyon nga high temperature resistant nga materyal, nga adunay mas maayo nga taas nga temperatura nga kalig-on kay sa SiC.Ingon nga usa ka corrosion-resistant coating, anti-oxidation coating ug wear-resistant coating, mahimong magamit sa palibot nga labaw sa 2000C, kaylap nga gigamit sa aerospace ultra-high temperature hot end parts, ang ikatulo nga henerasyon nga semiconductor single crystal growth fields.
碳化钽涂层物理特性物理特性 Pisikal nga kabtangan sa TaC coating | |
密度/ Densidad | 14.3 (g/cm3) |
比辐射率 /Piho nga emissivity | 0.3 |
热膨胀系数/ Thermal expansion coefficient | 6.3 10/K |
努氏硬度 /Katig-a (HK) | 2000 HK |
电阻/ Pagsukol | 1x10-5 Ohm*cm |
热稳定性 / Thermal nga kalig-on | <2500 ℃ |
石墨尺寸变化/Graphite gidak-on kausaban | -10~-20um |
涂层厚度/Gibag-on sa sapaw | ≥220um tipikal nga bili (35um±10um) |
Solid Silicon Carbide (CVD SiC)
Ang mga solidong CVD SILICON CARBIDE nga mga bahin giila isip nag-unang pagpili alang sa RTP/EPI nga mga singsing ug mga base ug plasma etch cavity parts nga naglihok sa taas nga sistema nga gikinahanglan nga operating temperatura (> 1500 ° C), ang mga kinahanglanon alang sa kaputli labi ka taas (> 99.9995%) ug ang performance labi ka maayo kung ang resistensya sa mga kemikal labi ka taas.Kini nga mga materyales wala maglangkob sa mga sekondaryang hugna sa ngilit sa lugas, mao nga ang ilang mga sangkap makahimo og gamay nga mga partikulo kaysa sa ubang mga materyales.Dugang pa, kini nga mga sangkap mahimong limpyohan gamit ang init nga HF/HCI nga adunay gamay nga pagkadaot, nga moresulta sa gamay nga mga partikulo ug mas taas nga kinabuhi sa serbisyo.