Mga Hagit sa Proseso sa Pagputos sa Semiconductor

Ang karon nga mga teknik alang sa semiconductor packaging anam-anam nga nag-uswag, apan ang gidak-on kung diin ang mga awtomatikong kagamitan ug teknolohiya nga gisagop sa semiconductor packaging direkta nga nagtino sa katumanan sa gipaabut nga mga sangputanan. Ang naglungtad nga mga proseso sa pagputos sa semiconductor nag-antos gihapon sa mga depekto, ug ang mga technician sa negosyo wala pa hingpit nga gigamit ang mga sistema sa kagamitan sa pagputos. Tungod niini, ang mga proseso sa pagputos sa semiconductor nga kulang sa suporta gikan sa mga teknolohiya sa automated control makamugna ug mas taas nga gasto sa labor ug oras, nga makapalisud sa mga teknisyan nga higpit nga makontrol ang kalidad sa packaging sa semiconductor.

Usa sa mga hinungdan nga lugar aron analisahon mao ang epekto sa mga proseso sa pagputos sa pagkakasaligan sa mga produkto nga low-k. Ang integridad sa gold-aluminum bonding wire interface apektado sa mga hinungdan sama sa oras ug temperatura, hinungdan nga ang pagkakasaligan niini mokunhod sa paglabay sa panahon ug moresulta sa mga kausaban sa kemikal nga bahin niini, nga mahimong mosangpot sa delamination sa proseso. Busa, hinungdanon nga hatagan pagtagad ang pagkontrol sa kalidad sa matag yugto sa proseso. Ang pagporma og mga pinasahi nga grupo alang sa matag buluhaton makatabang sa pagdumala niini nga mga isyu nga maampingon. Ang pagsabut sa gamut nga mga hinungdan sa kasagaran nga mga problema ug pagpalambo sa gipunting, kasaligan nga mga solusyon hinungdanon alang sa pagpadayon sa kinatibuk-ang kalidad sa proseso. Ilabi na, ang mga inisyal nga kondisyon sa mga wire sa pagdugtong, lakip ang mga bonding pad ug ang nagpahiping mga materyales ug istruktura, kinahanglan nga maampingon nga analisahon. Ang nawong sa bonding pad kinahanglan nga huptan nga limpyo, ug ang pagpili ug paggamit sa mga materyales sa bonding wire, mga himan sa bonding, ug mga parameter sa bonding kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa proseso sa pinakataas nga gidak-on. Girekomenda nga ikombinar ang teknolohiya sa proseso sa k tumbaga nga adunay maayo nga pitch bonding aron masiguro nga ang epekto sa bulawan-aluminyo nga IMC sa pagkakasaligan sa packaging labi nga gipasiugda. Para sa fine-pitch bonding wires, ang bisan unsang deformation mahimong makaapekto sa gidak-on sa bonding balls ug makapugong sa IMC area. Busa, ang higpit nga pagkontrol sa kalidad sa panahon sa praktikal nga yugto gikinahanglan, uban sa mga team ug mga personahe nga hingpit nga nagsuhid sa ilang piho nga mga buluhaton ug mga responsibilidad, pagsunod sa mga kinahanglanon sa proseso ug mga lagda aron masulbad ang daghang mga isyu.

Ang komprehensibo nga pagpatuman sa semiconductor packaging adunay usa ka propesyonal nga kinaiya. Ang mga technician sa negosyo kinahanglan nga higpit nga sundon ang mga lakang sa operasyon sa pagputos sa semiconductor aron madumala sa husto ang mga sangkap. Bisan pa, ang pipila ka mga kawani sa negosyo wala mogamit sa mga standardized nga mga pamaagi aron makompleto ang proseso sa pagputos sa semiconductor ug bisan ang pagpasagad sa pag-verify sa mga detalye ug mga modelo sa mga sangkap sa semiconductor. Ingon usa ka sangputanan, ang pipila nga mga sangkap sa semiconductor dili husto nga giputos, nga nagpugong sa semiconductor sa pagbuhat sa mga sukaranan nga gimbuhaton niini ug nakaapekto sa mga benepisyo sa ekonomiya sa negosyo.

Sa kinatibuk-an, ang teknikal nga lebel sa semiconductor packaging kinahanglan pa nga pauswagon nga sistematiko. Ang mga teknisyan sa mga negosyo sa paggama sa semiconductor kinahanglan nga mogamit sa mga awtomatikong sistema sa kagamitan sa pagputos aron masiguro ang husto nga asembliya sa tanan nga mga sangkap sa semiconductor. Ang mga kalidad nga inspektor kinahanglan nga magpahigayon og komprehensibo ug estrikto nga mga pagrepaso aron sa tukma nga pag-ila sa mga sayup nga giputos nga mga aparato sa semiconductor ug dali nga awhagon ang mga technician sa paghimo og epektibo nga mga pagtul-id.

Dugang pa, sa konteksto sa pagkontrol sa kalidad sa proseso sa wire bonding, ang interaksyon tali sa metal nga layer ug sa ILD layer sa wire bonding area mahimong mosangpot sa delamination, ilabi na kung ang wire bonding pad ug ang nagpahiping metal / ILD layer deform ngadto sa porma sa tasa. . Kini nag-una tungod sa presyur ug ultrasonic nga enerhiya nga gigamit sa wire bonding machine, nga anam-anam nga nagpamenos sa ultrasonic energy ug nagpadala niini ngadto sa wire bonding area, nga nakababag sa mutual diffusion sa bulawan ug aluminum atoms. Sa inisyal nga yugto, ang mga ebalwasyon sa low-k chip wire bonding nagpadayag nga ang mga parameter sa proseso sa bonding sensitibo kaayo. Kung ang mga parameter sa pag-bonding kay ubos ra kaayo, ang mga isyu sama sa pagkaguba sa wire ug huyang nga mga bugkos mahimong motumaw. Ang pagdugang sa kusog sa ultrasonic aron mabayran kini mahimong moresulta sa pagkawala sa enerhiya ug makapasamot sa porma sa tasa nga deformation. Dugang pa, ang huyang nga pagdikit sa taliwala sa ILD layer ug sa metal nga layer, uban ang brittleness sa mga low-k nga materyales, mao ang mga nag-unang hinungdan sa delamination sa metal layer gikan sa ILD layer. Kini nga mga hinungdan usa sa mga nag-unang hagit sa karon nga proseso sa pagputos sa semiconductor nga pagkontrol sa kalidad ug kabag-ohan.