Ang Semicera Silicon Substrates gihimo aron matubag ang higpit nga mga gipangayo sa industriya sa semiconductor, nga nagtanyag dili hitupngan nga kalidad ug katukma. Kini nga mga substrate naghatag usa ka kasaligan nga pundasyon alang sa lainlaing mga aplikasyon, gikan sa mga integrated circuit hangtod sa mga photovoltaic nga mga selula, pagsiguro nga labing maayo nga pasundayag ug taas nga kinabuhi.
Ang taas nga kaputli sa Semicera Silicon Substrates nagsiguro sa gamay nga mga depekto ug superyor nga elektrikal nga mga kinaiya, nga kritikal alang sa paghimo sa mga high-efficiency nga elektronik nga mga sangkap. Kini nga lebel sa kaputli makatabang sa pagkunhod sa pagkawala sa enerhiya ug pagpauswag sa kinatibuk-ang kahusayan sa mga aparato nga semiconductor.
Ang Semicera migamit ug state-of-the-art nga mga teknik sa paggama aron makagama og mga substrate nga silicon nga adunay talagsaon nga pagkaparehas ug katag. Kini nga katukma hinungdanon alang sa pagkab-ot sa makanunayon nga mga sangputanan sa paghimo sa semiconductor, diin bisan ang gamay nga pagbag-o mahimong makaapekto sa pasundayag ug abot sa aparato.
Anaa sa lain-laing mga gidak-on ug mga detalye, ang Semicera Silicon Substrates nagtagana sa usa ka halapad nga panginahanglan sa industriya. Naghimo ka man og mga cutting-edge microprocessors o solar panel, kini nga mga substrate naghatag sa pagka-flexible ug kasaligan nga gikinahanglan alang sa imong piho nga aplikasyon.
Ang Semicera gipahinungod sa pagsuporta sa kabag-ohan ug kahusayan sa industriya sa semiconductor. Pinaagi sa paghatag og taas nga kalidad nga mga substrate sa silicon, gitugutan namon ang mga tiggama sa pagduso sa mga utlanan sa teknolohiya, paghatud sa mga produkto nga makatubag sa nag-uswag nga mga panginahanglanon sa merkado. Pagsalig sa Semicera alang sa imong sunod nga henerasyon nga mga solusyon sa elektroniko ug photovoltaic.
Mga butang | Produksyon | Pagpanukiduki | Dummy |
Mga Parametro sa Kristal | |||
Polytype | 4H | ||
Sayop sa orientasyon sa nawong | <11-20 >4±0.15° | ||
Mga Parameter sa Elektrisidad | |||
Dopant | n-type nga Nitrogen | ||
Pagkasukol | 0.015-0.025ohm·cm | ||
Mga Parametro sa Mekanikal | |||
Diametro | 150.0±0.2mm | ||
Gibag-on | 350±25 μm | ||
Panguna nga patag nga orientasyon | [1-100]±5° | ||
Panguna nga patag nga gitas-on | 47.5±1.5mm | ||
Ikaduha nga patag | Wala | ||
TTV | ≤5 μm | ≤10 μm | ≤15 μm |
LTV | ≤3 μm(5mm*5mm) | ≤5 μm(5mm*5mm) | ≤10 μm(5mm*5mm) |
Pana | -15μm ~ 15μm | -35μm ~ 35μm | -45μm ~ 45μm |
Warp | ≤35 μm | ≤45 μm | ≤55 μm |
Sa atubangan(Si-nawong) kabangis (AFM) | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Istruktura | |||
Densidad sa micropipe | <1 ea/cm2 | <10 ea/cm2 | <15 ea/cm2 |
Mga hugaw sa metal | ≤5E10atoms/cm2 | NA | |
BPD | ≤1500 ea/cm2 | ≤3000 ea/cm2 | NA |
TSD | ≤500 ea/cm2 | ≤1000 ea/cm2 | NA |
Kalidad sa atubangan | |||
atubangan | Si | ||
Paghuman sa nawong | Si-nawong CMP | ||
Mga partikulo | ≤60ea/wafer (gidak-on≥0.3μm) | NA | |
Mga garas | ≤5ea/mm. Cumulative nga gitas-on ≤Diameter | Cumulative length≤2*Diametro | NA |
Ang panit sa kahel/mga gahong/mga mantsa/striations/mga liki/kontaminasyon | Wala | NA | |
Edge chips/indents/fracture/hex plates | Wala | ||
Polytype nga mga lugar | Wala | Cumulative area≤20% | Cumulative area≤30% |
Pagmarka sa atubangan sa laser | Wala | ||
Balik nga Kalidad | |||
Balik nga pagkahuman | C-nawong CMP | ||
Mga garas | ≤5ea/mm, Cumulative length≤2*Diameter | NA | |
Mga depekto sa likod (mga edge chips/indents) | Wala | ||
Pagkagahi sa likod | Ra≤0.2nm (5μm*5μm) | ||
Pagmarka sa likod sa laser | 1 mm (gikan sa ibabaw nga ngilit) | ||
Edge | |||
Edge | Chamfer | ||
Pagputos | |||
Pagputos | Epi-andam nga adunay vacuum packaging Multi-wafer cassette packaging | ||
*Notes: Ang "NA" nagpasabot nga walay hangyo Ang mga butang nga wala hisgoti mahimong magtumong sa SEMI-STD. |