Ang Silicon nitride usa ka gray nga seramik nga adunay taas nga pagkabali nga katig-a, maayo kaayo nga pagsukol sa kainit sa kainit, ug medyo dili masulud nga mga kabtangan sa tinunaw nga mga metal.
Gigamit kini nga mga kinaiya, gipadapat kini sa mga bahin sa makina sa internal nga pagkasunog sama sa mga piyesa sa makina sa awto, mga blowpipe nozzle sa welding machine, ug uban pa, labi na ang mga bahin nga kinahanglan gamiton sa mapintas nga mga palibot sama sa sobrang kainit.
Uban sa taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug taas nga kusog sa mekanikal, ang mga aplikasyon niini sa mga bahin sa bearing roller, mga rotating shaft bearings ug mga spare parts sa semiconductor nga kagamitan sa produksiyon kanunay nga nagkalapad.
Mga kabtangan sa silicon nitride ceramics
1, adunay taas nga kusog sa usa ka dako nga range sa temperatura;
2, taas nga bali kagahi;
3, maayo nga kalig-on sa bending;
4, pagbatok sa mekanikal nga kakapoy ug creep;
5, kahayag - ubos nga Densidad;
6, taas nga katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol;
7, maayo kaayo nga thermal shock pagsukol;
8, ubos nga pagpalapad sa kainit;
9, electrical insulator;
10, maayo nga pagsukol sa oksihenasyon;
11, maayo nga kemikal nga pagsukol sa kaagnasan.
Ang Silicon nitride ceramics adunay ubos nga thermal expansion coefficient ug taas nga thermal conductivity, mao nga sila adunay maayo kaayo nga heat shock resistance.Ang hot-pressed sintered silicon nitride dili mabuak human sa pagpainit sa 1000 ℃ ug ibutang sa bugnaw nga tubig.Sa dili kaayo taas nga temperatura, ang silicon nitride adunay taas nga kalig-on ug resistensya sa epekto, apan labaw sa 1200 ℃ madaot sa pagtubo sa oras sa paggamit, aron ang kusog niini makunhuran, labi ka dali nga makadaot sa kakapoy labaw sa 1450 ℃, busa ang paggamit sa Si3N4 temperatura sa kasagaran dili molapas sa 1300 ℃.
Busa, ang silicon nitride kaylap nga gigamit sa:
1. Nagtuyok nga bola ug roller bearings;
2. Mga sangkap sa makina: balbula, rocker arm pad, sealing surface;
3. Induction heating coil bracket;
4. Turbine blades, blades, balde;
5. Welding ug brazing fixtures;
6. Asembliya sa elemento sa pagpainit;
7. Welding positioner;
8. Precision shafts ug sleeves sa high-wear environment;
9. Thermocouple sheath ug tube;
10. Mga kagamitan sa proseso sa semiconductor.
